而且溶液溫度的下降,導(dǎo)致凍膠體超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)折疊鏈片晶的形成。這樣,通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結(jié)晶,進(jìn)而使呈折疊鏈的大分子轉(zhuǎn)變?yōu)樯熘辨?,從而制得搞?qiáng)度、高模量纖維。擠出成型;擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。
同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注攝)速度。產(chǎn)生潤(rùn)滑層的方法主要有兩種:自潤(rùn)滑和共潤(rùn)滑。自潤(rùn)滑擠出;超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的自潤(rùn)滑擠出(注攝)是在其中添加適量的外部潤(rùn)滑劑,以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切,提高物料流動(dòng)的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量。自潤(rùn)滑和共潤(rùn)滑。自潤(rùn)滑擠出;
因此,較低的加工溫度,較短的加工時(shí)間和降低對(duì)它的剪切是非常必要的。為了解決超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工問題,除對(duì)普通成型機(jī)械進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)外,還可對(duì)樹脂配方進(jìn)行改進(jìn):與其它樹脂共混或加入流動(dòng)改性劑,使之能在普通擠出機(jī)和注塑機(jī)上成型加工,這就是2.2.2中介紹的潤(rùn)滑擠出。形成可擠出、可注攝的懸浮體物料。