加入少量的氫控制分子量，聚合反應(yīng)形成的是聚乙烯顆粒，反應(yīng)溫度為90℃，壓力為1.8MPa，反應(yīng)可分兩步在兩個(gè)聚合釜中進(jìn)行，生產(chǎn)的濃度為0.34（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的淤漿固體，單體轉(zhuǎn)化率可達(dá)0.97。聚合物從二反應(yīng)器流出閃蒸至壓力0.14MPa，閃蒸出來(lái)的未反應(yīng)的乙烯、排出物中的及0.02的稀釋劑經(jīng)兩次壓縮冷卻到2.5MPa，去氣提塔將回收去再循環(huán)中。
緩沖條組成原理折疊表層結(jié)構(gòu)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇與輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。陶瓷耐磨性能較好，但摩擦系數(shù)特別高，容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷，起熱，冒煙。危害性枀大，陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾滾筒包膠，選擇這種面材的廠家基本上是丌了解緩沖條的使用環(huán)境和條件，盲目制作的。
而且抗沖擊力較差，長(zhǎng)時(shí)間使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。高分子量聚乙烯磨擦系數(shù)低，自潤(rùn)滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下的緩沖條表面材料，但是對(duì)廠家工藝的要求較高，不經(jīng)過特殊處理不橡膠難結(jié)合。因此在選擇廠家時(shí)好選擇具有檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備能力的廠家，在通過對(duì)國(guó)內(nèi)廠家經(jīng)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，有一些企業(yè)對(duì)外宣傳較好的性能指標(biāo)。
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