高自潤滑、不吸水 --- 破壞因吸水形成分子鏈,消除粘結,下料自然順暢。
高耐磨、抗沖擊 --- 加入多種改良劑,保持原有特性,提高更具實用性優(yōu)點。
不粘性表面吸附能力非常微弱,因而制品表面與其它材料不易粘符。
拉伸強度高達3~3.5GPa,拉伸彈性模量高達100~125GPa;
纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中較高的,比碳纖維大4倍,比鋼絲大10倍,比芳綸纖維大50%。
抗沖擊---抗沖擊強度達到150KJ/㎡,不。
優(yōu)良的環(huán)境應力開裂性能,是普通聚乙烯的200倍。
優(yōu)良的耐低溫性能,即使在176℃時也不脆裂。
超高分子量聚乙烯板具有很好的耐磨性、環(huán)保、防靜電、緩沖、高耐磨 、防潮、耐腐蝕、易加工 、吸震、無噪音、 經濟、不變形、抗沖擊性、自潤滑性,運用規(guī)劃極為廣泛,制作各種耐磨機械零件等。那么超高分子量聚乙烯板如何進行混合使用呢?下面小編來給大家介紹。
超高分子量聚乙烯板主要是經過混合、壓延、燒結、冷卻、高壓定型、脫模、終成型,其超高功能得到了廣大用戶的普遍認可,該板材具有抗沖擊性好,摩擦系數(shù)低,一起具有的自潤滑性。
在相關技術性文章的介紹下,可以了解到該聚乙烯板材屬于工程塑料板材中的常見型號,其在多種行業(yè)內都有著廣泛應用。然而具用戶反映對于這款產品在成型時的溫度控制很重要,對此我們應該如何做好呢?下面就來一起了解下吧!
一般聚乙烯板材成型時的溫度對制品質量影響很大,需要特別注意控制模具中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩(wěn)定的溫度條件來協(xié)助,模唇間距應等于或略小于板材的厚度,均勻穩(wěn)定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩(wěn)等壓,使襯板的縱向厚度誤差值較小。成型模具溫度控制要穩(wěn)定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動速度,這樣成型的板材的厚度將會產生較大的誤差。較高的溫度下,熔料易分解、襯板中會有氣泡;溫度偏低時襯板表面發(fā)暗、不光滑。
以上內容是我們對于聚乙烯板材成型時所需要做好溫度控制工作的介紹,還希望通過以上內容的講述可以更好的幫助到大家。