超高分子量聚乙烯(UHMWPE)綜合了所有塑料的優(yōu)越性能,其耐沖擊、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能這五個特性是目前即存塑料中所具有的數(shù)值,這種新型塑料制品的杰出性能在歐美各國受到普遍重視。 超高分子量聚乙烯樹脂是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于150萬~700萬的熱塑性工程塑料,被稱為¨神奇的塑料¨ 。
對于聚乙烯板材等相關(guān)板材產(chǎn)品有所了解的用戶都知道,對其使用需要做好填料表面的處理工作,對此為了更好的幫助到大家,我們對其相關(guān)方法講述如下:
1、偶聯(lián)劑處理
偶聯(lián)劑也稱為表面處理劑,它是一種在無機材料與有機材料或不同有機材料之間,通過化學作用和物理作用,使兩者相容性得到改善的一種小分子有機化合物。
2、用表面活性劑處理
表面活性劑指少數(shù)能顯著改變物質(zhì)表面或界面性質(zhì)的物質(zhì)。其分子結(jié)構(gòu)特點也包括兩個組成部分,其一是超高分子量聚乙烯板材一個較長的非性烴基,稱為疏水基,另一個是一個較短的性 基,稱為親水基。
有關(guān)對于聚乙烯板材填料表面的處理方法,暫時為大家介紹到這里,還希望通過以上內(nèi)容的講述,可以更好的幫助到大家。
超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品??蓪?a target="_blank" href="/">超高分子量聚乙烯板,然后分切成各種套筒,主要用于替代礦山皮帶運輸機中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。
由于礦用皮帶運輸機的工作條件十分惡劣,水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進入軸承內(nèi),造成運轉(zhuǎn)不靈便,甚至卡死,加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大,就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來說,每生產(chǎn)100萬t煤約消耗1.5萬個軸承。皮帶機的日常維護主要是更換托輥,而托輥的維護主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作,由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性,可大大簡化皮帶機托輥的結(jié)構(gòu),安裝維護非常方便,每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費用。