工藝操作彈性高,產(chǎn)品牌號轉(zhuǎn)換快,對原料純度要求不高;共聚單體采用,1-丁烯;采用已烷作溶劑,回收單元簡單。該工藝的特點是聚合在惰性烴稀釋劑中進行的。 工藝流程為:將聚合乙烯(乙烯0.999,0.001)送入干燥器后與由正己烷組成的循環(huán)稀釋劑一起再進入釜式反應器,催化劑采用載體上含有鈦和錳、為助催化劑的牌號。河南凱潤塑業(yè)科技
原料要求較高,需凈化;共聚單體采用己烯;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級乙烯在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應器內(nèi)。反應溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應器。
它應用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力,大大降低了物料下落時對輸送帶的沖擊,很好的改善了落料點的受力狀況。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面,使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到低,且耐磨性好。緩沖條的使用保證了輸送帶的面與面的接觸,受力均勻,有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂,同時大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。