加工技術(shù);發(fā)展過程。以凍膠紡絲—超拉伸技術(shù)制備高強(qiáng)度、高模量聚乙烯纖維是70年代末出現(xiàn)的一種新穎紡絲方法。荷蘭DSM公司早于1979年申請(qǐng)轉(zhuǎn)利,隨后美國Allied公司、日本與荷蘭聯(lián)合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。中國紡織大學(xué)化纖所從1985年開始該項(xiàng)目的研究,逐步形成了自己的技術(shù),制得了的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纖維。
取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩等。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纖維的復(fù)合材料在上已用作裝加的殼體、雷達(dá)的防護(hù)外殼罩、頭盔等;體育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。潤滑擠出;潤滑擠出(注攝)成型技術(shù)是在擠出(注攝)物料與模壁之間形成一層潤滑層,從而降低物料各點(diǎn)間的剪切速率差異,減小產(chǎn)品的變形。河南凱潤塑業(yè)科技有限公司
使其成為一種濕潤的凝膠膜,蒸除溶劑使膜干燥。由于已形成的骨架結(jié)構(gòu)限制了凝膠的收縮,在干燥過程中產(chǎn)生微孔,經(jīng)雙軸拉伸達(dá)到大空隙率而不破壞完整的多孔結(jié)構(gòu)。這種材料可用作防水、通氧織物和耐化學(xué)品服裝,也可用作超濾/微量過濾膜、復(fù)合薄膜和蓄電池隔板等。與其它方法相比,由此法制備的多孔超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)膜具有很好的孔徑、強(qiáng)度和厚度等綜合性能。